| 企业等级： | 普通会员 |
| 经营模式： | 生产加工 |
| 所在地区： | 广东 佛山 |
| 联系卖家： | 唐经理 先生 |
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| 公司地址： | 佛山市顺德区勒流稔海工业区永和路12号之二 |
五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：
1、五金冲压厂模具装配误差。如凸模与固定板不垂直或因磨损而松动,或因定位销松动而不能确保凸、凹模有正确的固定位置。
2、五金冲压厂导向精度差。模具导向件配合间隙过大引起上,下模中心线不重合影响冲压间隙的均匀性。
3、五金冲压厂安装误差。无导向模具在安装时,上下模位置不准造成间隙不均匀。模具上模板或底板表面不清洁,或上模螺钉紧固不当会造成工作部分倾斜。
4、模具工作时变形。如冲床垫板漏料孔过大、模具下模板过薄、凹模刚度不够等在冲压中由于模具变形而影响间隙。代冲压加工
五金冲压厂冲压件出现毛刺的原因：
五金冲压厂冲床导轨间隙过大,滑块底面与工作台面的平行度不好,或滑块滑动方向与工作台面垂直度不好。
工件冲压时大的抗力超过冲床公称压力的80%时,对于开式冲床易使“C”形床身变形,使上、下模中心线不重合。
五金冲压厂板料平直度差,在五金冲压过程中,使直径较小的凸模发生倾斜。
因为模具选料、锻造及热处理工艺不当,使凹模在热处理或电火花线切割时发生变形,影响了模具间隙的均匀性。代冲压加工
为了保证生产正常，减少因冲压模具缺陷不安全因素带来的麻烦，下面提出五金冲压模具在设计上的要求。
导柱导套的设计不仅要满足凹凸模在工作时的间隙需要，而且避免工作人员无需跨越导柱拿坯料。
冲压模具的垫板设计应与模板通过螺丝螺母连接一起，两者间距应以能够方便出零件为标准。
紧固件的设计应考虑到操作方便以及避免碰伤的安全因素。代冲压加工
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